Maßgeschneiderte Kunststofftechnik vom Experten aus Bad Hall

Maßgeschneiderte Formteile vom Experten aus Bad Hall

Mit der Eröffnung von Werk 6 in Bad Hall hat die AGRU Kunststofftechnik GmbH ihre Produktionskapazitäten erweitert und einen neuen Standard für kundenspezifische Sonderlösungen aus Kunststoff etabliert. Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² fertigen 50 engagierte und hervorragend ausgebildete Mitarbeitende zahlreiche Individuallösungen, die sowohl wirtschaftlich als auch technisch zu den Besten der Branche zählen. Ein hochmoderner Maschinenpark garantiert höchste Kompetenz und Sicherheit in der Herstellung von maßgeschneiderten Formteilen bis zu einem Außendurchmesser von 2250 mm.

Vielfalt der Fertigungsmöglichkeiten und Materialien

AGRU bietet der weltweiten Kundschaft Sonderformteile aus Thermoplasten wie PE, PP, PVDF, ECTFE, FEP und PFA an. Im neuen Werk 6 bündeln die Kunststofftechniker ihre mechanischen und schweißtechnologischen Fertigungskompetenzen, um mechanisch gefertigte Formteile für die zahlreichen AGRU Rohrleitungssysteme herzustellen, wenn es kein spritzgegossenes Formteil gibt. Diese maßgeschneiderten Verbindungsstücke werden aus kostengünstigem PE bis hin zu Hochleistungswerkstoffen wie PFA mit modernster Technik gefertigt. Selbst komplette Rohrleitungsisometrien werden auf Kundenwunsch einsatzfertig vormontiert. Das umfangreiche Produktwissen der Anwendungstechniker, kombiniert mit hoher Fertigungsqualität und einem weltumspannenden Logistiknetzwerk, macht AGRU zur ersten Wahl für anspruchsvolle Kunststofftechnik.

Mechanische Bearbeitung und Schweißen

In Werk 6 werden alle mechanischen Bearbeitungsschritte vom Zuschnitt über die Zerspanung und Verschweißung bis hin zum fertigen Bauteil ausgeführt. Dabei gewährleistet ein hochmoderner Maschinenpark engste Toleranzen. Für AGRU Kunden steht eines der größten 5-Achs-Bearbeitungszentren Oberösterreichs im Einsatz. Dieses High-Tech-Gerät eignet sich ideal zur Komplettbearbeitung von sehr großen und schweren Kunststoffteilen bis zu 4 x 4 x 4 Metern. Zusätzlich verfügt das Werk über einen Reinraum der Iso-Klasse 7, in dem hochreine Produkte zu einsatzfertigen Isometrien verschweißt werden, die beispielsweise in der Computerchipproduktion Verwendung finden. Auch die Kunststoffschweißung zählt zu den AGRU Kernkompetenzen. Zur Produktion der Sonderformteile kommen unterschiedliche Schweißtechniken wie Stumpf-, Heizwendel-, Muffen-, Warmgasziehdraht-, Extrusions- und Infrarotschweißung zum Einsatz. Diese umfassenden Bearbeitungs- und Schweißfähigkeiten ermöglichen es, auch die komplexesten Bauteile zügig und in erstklassiger Qualität zu fertigen.

Wirtschaftlichkeit und Fertigungsqualität

Die von AGRU gefertigten Formteile verfügen über hohe Wirtschaftlichkeit und Produktqualität. Ein eigener Werkzeugbau bietet höchste Flexibilität und ermöglicht die kostengünstige Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen. Die Fittings sind robust und halten jahrelangem Dauerbetrieb stand. Strömungsanalysen und die Berücksichtigung spezifischer Rahmenbedingungen und Normen stellen optimale hydraulische Eigenschaften sicher. Die gesamte Fertigung erfolgt in einem nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifizierten Betrieb mit modernsten Maschinen und jahrzehntelanger Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung.

Effiziente Logistik und nachhaltiges Bauen

Werk 6 beeindruckt auch durch seine Effizienz und strategische Nutzung des verfügbaren Raumes. Dank einer ausgeklügelten internen Logistik können Sonderlösungen vollständig am selben Ort produziert werden. Das nachhaltige Baukonzept umfasst eine leistungsstarke Photovoltaikanlage und umweltfreundliche Wärmepumpentechnologie. Alle Oberflächenwässer werden sorgfältig gesammelt, gereinigt und der Natur zurückgeführt.

Mehr zum XXL Piping System

Bad Hall, 24.06.2024