AGRU Materialpyramide

Werkstoffe für jede Anforderung

AGRU ist spezialisiert auf teilkristalline Thermoplaste. Der jeweilige Anwendungsfall entscheidet, welcher Werkstoff optimale Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit bietet. Die Kunststoff-Experten von AGRU helfen Ihnen bei der Auswahl des besten Kunststoffs für Ihre Anwendung. 

Die Standardwerkstoffe PE und PP sind optimal für den Transport von Wasser, Druckluft, Erdgas oder Chemikalien geeignet. Bei aggressiven Anwendungen müssen Hochleistungskunststoffe wie PVDF und ECTFE eingesetzt werden. Höchste Medien- und Temperaturbeständigkeit bieten allerdings nur Ultra-Hochleistungswerkstoffe wie PFA und FEP, sodass nahezu jede Fragestellung in Bezug auf Korrosion gelöst werden kann.

PE

Widerstand gegenüber langsamem Risswachstum

AGRU Kunststofferzeugnisse aus PE 100-RC zeichnen sich durch Widerstand gegenüber langsamem Risswachstum, hohe Zähigkeit und sehr gute chemische Beständigkeit aus. PE wird üblicherweise von -40 °C bis +60 °C eingesetzt. Weitere Charakteristika sind die gute Verschleißfestigkeit, sehr gute elektrische Isolation und hohe Schwingungsdämpfung. Die Zugabe von speziellen Rusorten (circa 2 %) sorgt für Licht- und Witterungsstabilität. Polyethylen wird neben industriellen Anwendungen, insbesondere für die Wasserversorgung eingesetzt. Egal ob Trink-, Kühl-, Warm-, Brauch- der Abwasser. PE bietet die ideale Lösung und hat sich über viele Jahre bewährt. Zusätzlich schützen Dichtungsbahnen aus PE unser Grundwasser vor Verunreinigungen in Mülldeponien.

PP

Höhere Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit

Polypropylen (PP) ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Kunststoff, der PE-HD ähnlich ist, jedoch eine höhere Steifigkeit, Festigkeit und Härte aufweist. Weiterhin zeichnet er sich durch sehr gute chemische Widerstandsfähigkeit aus. Polypropylen ist bis zu einer Maximaltemperatur von 95 °C geeignet. Unterhalb des Gefrierpunktes ist PP allerdings schlagempfindlich (der Einsatz solcher Kunststoffmaterialien bei Temperaturen unter -5 °C ist zu vermeiden). PP wird zum Beispiel häufig eingesetzt in Beizanlagen, der chemischen Industrie als auch für hochaggressive Abwässer, da in diesen Bereichen Chemikalien bei höheren Temperaturen verwendet werden. Das Lieferprogramm von AGRU beinhaltet verschiedene PP Polymertypen: PP-Homopolymer (PPH), PP-Randomcopolymer (PP-R), PP-Copolymer (PP-C), Polypropylen schwer entflammbar (PP-s) und Polypropylen schwer entflammbar, elektrisch leitfähig (PP-s-el ESD).

PVDF

Ideal geeignet für Chemikalien und High Purity Einsätze

AGRU PVDF ist ein hochkristalliner unverstärkter Kunststoff, welcher gute mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften mit exzellenter chemischer Beständigkeit kombiniert. PVDF kann ohne Additive verarbeitet werden, daraus ergibt sich ein exzellentes Auslaugungsverhalten. Das macht diesen Kunststoff zum idealen Werkstoff für High-End-Anwendungen in der Halbleiter-, Pharma-, Life Sciences- und Photovoltaikindustrie. PVDF UHP Produkte werden unter streng kontrollierten Reinheitsbedingungen und mit sorgfältig selektionierten Rohstoffen hergestellt. Anwendungsgebiete dieser Produkte sind Rohrleitungssysteme, Lager- und Transporttanks sowie Apparate, die eine hohe Anforderung hinsichtlich Medienreinheit und Auslaugverhalten aufweisen. Speziell für die Elektroindustrie und explosionsgeschützte Bereiche kommt das elektrisch leitfähige PVDF-el ESD zum Einsatz.

ECTFE

Exzellente Chemikalienbeständigkeit bei Säuren, Laugen und Lösungsmittel

ECTFE besitzt eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die ein Ergebnis ihrer chemischen Struktur sind – ein Copolymer mit wechselweiser Anordnung von Ethylen und Chlortrifluorethylen. ECTFE ist hervorragend beständig gegen Zersetzung durch Wärme, starke Strahlen und Bewitterung. Im Vergleich zu PVDF zeichnet sich ECTFE, insbesondere bei Laugen sowie bei höheren Temperaturen, durch eine noch bessere Chemikalienbeständigkeit aus. ECTFE ist hochschlagfest und zeigt nahezu keine Eigenschaftsänderung über einen weiten Temperaturbereich, wodurch er sich speziell für anspruchsvolle Industrieanwendungen eignet. Die ausgezeichneten Schweißeigenschaften und die thermoplastische Formbarkeit ermöglichen eine einfache und kostensparende Verarbeitung sowohl in der Werkstatt als auch vor Ort.

FEP

Höchste Korrosionsbeständigkeit

Zur Gruppe der vollfluorierten Kunststoffe gehörend, bietet FEP eine überragende Korrosionsbeständigkeit. FEP deckt den enormen Temperaturbereich zwischen -190 °C und +205 °C zuverlässig ab und kann dadurch für eine Vielzahl an Industrieanwendungen herangezogen werden. Flexibilität, Thermoformbarkeit und optimale Schweißeigenschaften ermöglichen eine kostengünstige, betriebssichere Verarbeitung von AGRU FEP-Produkten. FEP ist ähnlich wie PFA gegenüber nahezu allen Chemikalien stabil. Ebenso ist der Kunststoff äußerst witterungsbeständig und strahlungsresistent.

PFA

Der König unter den Kunststoffen

PFA ist der hochwertigste Kunststoff, den AGRU im Portfolio hat. Er vereint die hervorragende chemischen Beständigkeit von Teflon® (PTFE) mit der ausgezeichneten Verarbeitbarkeit von Standardkunststoffen. Die Resistenz gegen nahezu jedes Medium und der weiteste thermische Arbeitsbereich zwischen -190 °C und +260 °C ermöglichen ein extrem breites Anwendungsspektrum. Somit kann auch für extreme Chemikalien bei hohen Temperaturen eine Lösung angeboten werden. Viele Produkte aus PFA sind auch in High Purity (HP) Qualität verfügbar. Die HP-Qualität ermöglicht Anwendungen in der Halbleiter-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, die eine hohe Reinheit erfordern.

PE 100-el, PP-s-el und PVDF-el

Automatische Ausrüstung erhöht die Sicherheit in gefährlichen Umgebungen

Beim Füllen, Entleeren, Rühren, Mischen oder Versprühen von leicht entzündlichen Medien muss die elektrostatische Aufladung der Rohrleitung und Behältern verhindert werden. Führt die Rohrleitung durch eine explosionsfähige Atmosphäre, kann diese durch eine einzige Funkenentladung zur Explosion gebracht werden. ESD-Kunststoffe (Electrostatic Discharge Sensitive) von AGRU schaffen zusätzliche Sicherheit, da sie elektrostatische Ladungen kontrolliert und dauerhaft ableiten. Sie werden in chemischen Anlagen in Zonen (z.B. ATEX) eingesetzt, in denen Funkenbildung durch elektrostatische Aufladungen aufgrund von Explosionsschutzanforderungen verhindert werden muss.